3D打印中切片常用的幾個(gè)參數(shù)功能解析-下篇
一、速度
1、打印速度
打印速度是所有噴頭移動(dòng)動(dòng)作的速度，在切片軟件中，當(dāng)其他速度為0時(shí)默認(rèn)遵循打印速度的設(shè)置，而當(dāng)其他速度如填充速度進(jìn)行了設(shè)置后，則會(huì)按照填充速度的設(shè)置來運(yùn)行。
基于方便用戶可直接上手操作，這也就意味著，如果只是單純地調(diào)整打印速度，只會(huì)對(duì)總體的打印速度和打印時(shí)長(zhǎng)產(chǎn)生較小影響，如果希望縮短打印時(shí)長(zhǎng)，則需要對(duì)支撐、內(nèi)外壁、填充、空走等速度進(jìn)行調(diào)整。
2、填充速度
填充速度即打印填充時(shí)噴頭移動(dòng)的速度，須知填充不僅僅是網(wǎng)格線。包括在壁層之間、曲面變化處的排線線條也是填充，因此填充速度設(shè)置過快時(shí)可能打印曲面打印效果變?cè)愀猓ㄗh控制在50以下。
3、內(nèi)外壁-頂?shù)姿俣?br />
內(nèi)外壁的打印速度和頂部頂部打印速度對(duì)模型表面成型效果有不小的影響。FDM打印是將線材擠壓在完全冷卻后的材料的上層，擠壓后的線材數(shù)秒內(nèi)便會(huì)冷卻成型，而當(dāng)移動(dòng)速度過快時(shí)就會(huì)出現(xiàn)，噴頭拖動(dòng)擠出的耗材，因此會(huì)導(dǎo)致模型表面出現(xiàn)多孔疏松的瑕疵。
4、空走速度
當(dāng)噴頭未擠出耗材時(shí)移動(dòng)時(shí)，即為空走。高速的空走會(huì)對(duì)模型打印效果產(chǎn)生影響的因素主要有2點(diǎn)：
空走時(shí)會(huì)拉扯出細(xì)絲——拉絲情況；
細(xì)絲假若掛在模型上或者橫貫出模型外表面則會(huì)影響后續(xù)的打印，產(chǎn)生縫隙。
對(duì)于上述2點(diǎn)，是可以解決的，第一點(diǎn)可通過“回抽”設(shè)置來，第二點(diǎn)可通過設(shè)置中開啟“梳理模式”來避免，極光爾沃切片軟件是自動(dòng)開啟這個(gè)功能的，因此只需要根據(jù)打印的真實(shí)拉絲情況設(shè)置好回抽，便可把空走速度提高到100mm/s的較高水平。
另外，由于噴頭組件較重，因此慣性較大，當(dāng)空走速度過高時(shí)，瞬時(shí)加速及減速很大，會(huì)產(chǎn)生很大的慣性，容易導(dǎo)致丟步，因此要么不要使用過高的空走速度，要么則開啟加速控制，減少加速度。
二、支撐
支撐是大多數(shù)模型無法避免的但會(huì)對(duì)模型打印效果產(chǎn)生不良影響的因素，最直觀地預(yù)先了解支撐影響范圍就是看JG軟件上模型底部的紅色區(qū)域，據(jù)此來做調(diào)整。支撐設(shè)置合理與否是切片技巧高低的分水嶺。
1、支撐角度
支撐角度即指模型各區(qū)域和水平面夾角的角度，小于等于這個(gè)角度的區(qū)域都會(huì)產(chǎn)生支撐。角度并不是越大越好，雖然這樣的確會(huì)較少支撐范圍，但同樣意味著模型打壞的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)提高。支撐設(shè)置的合理區(qū)間為40°~70°，至于該如何設(shè)置較佳的角度，則需要看模型表面過渡平緩度。
如表面過渡平緩，如球體，在40°甚至30°設(shè)置都可成功，過渡平緩意味哪怕是小角度的模型范圍，它下方是有模型體積在做支撐的。大多數(shù)模型表面過渡大，如突出或凹陷的細(xì)節(jié)、結(jié)構(gòu)，則需要設(shè)置更大的角度。可進(jìn)一步地在切片后，在打印層視圖模式下，逐層查看實(shí)時(shí)打印效果，如出現(xiàn)成型絲線懸空較多，則需要增加角度。
由于層厚為0.3，層跨度大，因此更容易出現(xiàn)這種成型絲線懸空情況，此時(shí)則需要增加支撐角度，若不修改，此處會(huì)產(chǎn)生絲線脫出，除去后留有坑洞的瑕疵。
2、支撐樣式
“線”支撐不夠牢固，非常容易變形；“回環(huán)”、“三角形”支撐內(nèi)部間隙較大，容易有支撐頂部及支撐處模型脫離的風(fēng)險(xiǎn)；“3D回環(huán)”有多方面的缺陷。
“折線”和“網(wǎng)格”相比，前者間隙較大，但也意味著和模型接觸少，對(duì)模型表面影響小，同時(shí)前者也更加容易拆除。由于JG軟件的支撐會(huì)在接觸模型前按照接觸面形狀變化，因此間隙問題實(shí)際上沒多大影響。除了在模型表面十分多復(fù)雜結(jié)構(gòu)外，一般情況推薦使用“折線”。
3、支撐密度
支撐密度即支撐樣式的密度。密度越小，支撐間的縫隙越大，支撐強(qiáng)度越低，也更容易拆取。一般20%密度以上的支撐就能獲得足夠的支撐強(qiáng)度，50%以上就完全不必要了。密度變大耗材使用也變多，那如何在低密度的情況下保證支撐表面能夠完好打印出來呢？
需要額外注意，當(dāng)支撐很高時(shí)，低密度的“折線”會(huì)受噴頭帶動(dòng)的力產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致支撐處模型打散或者整個(gè)模型打廢，因此在這類情況中，要么增加密度，要么則使用結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固的“網(wǎng)格”支撐。
4、支撐距離
如果支撐太難拆取，則需要設(shè)置2個(gè)參數(shù)：“支撐頂部的距離”、“支撐底部的距離”。這兩個(gè)距離即支撐頂部與底部和模型之間的間隙，推薦設(shè)置范圍是0.1-0.15。
對(duì)于支撐接觸模型表面要求較高的可設(shè)置至0.15，但是這個(gè)數(shù)值只適用于較為平緩的支撐接觸區(qū)域，因?yàn)榧僭O(shè)0.1mm層高的情況下，0.15已經(jīng)足足產(chǎn)生了一層半的間隙，會(huì)使較小的模型細(xì)節(jié)下落導(dǎo)致細(xì)節(jié)處模型打散。
模型底部展示，0.12的支撐頂部距離下，黃框所示范圍因受力較大，因此仍然會(huì)在模型上產(chǎn)生支撐痕跡，紅框所示范圍因受力較小，則基本看不到支撐痕跡。
三、平臺(tái)粘附
1、粘附類型
粘附類型有3種，“外圈”其主要功能是把存在于噴頭內(nèi)部的耗材消耗點(diǎn)，避免因?yàn)閮?nèi)部殘留的變脆、不同色的耗材影響模型效果。“檐邊”、“底墊”則是為了擴(kuò)大模型和平臺(tái)的接觸面積，降低模型脫離平臺(tái)、過高模型頂部晃動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。
此外“底墊”還可對(duì)調(diào)平效果做補(bǔ)償，使模型能在底墊上以更水平的基底上打印，同時(shí)也避免了因?yàn)槟Ｐ秃痛蛴∑脚_(tái)直接接觸，導(dǎo)致取模型時(shí)鏟刀對(duì)模型的損失。
不過由于JG軟件在“底墊”功能上存在未修復(fù)bug，需要額外設(shè)置“底墊間隙”至0.12-0.18。
2、檐邊寬度、底墊外擴(kuò)距離
噴頭是把耗材擠壓成型的，這意味著噴頭會(huì)對(duì)已成型模型產(chǎn)生壓力，尤其是對(duì)于豎直的較高且細(xì)的模型，頂部的模型容易被噴頭的力帶動(dòng)，晃動(dòng)情況下打印就會(huì)出現(xiàn)下圖中的糟糕效果。
對(duì)于這類情況，首先需要提高支撐密度或使用更牢固的支撐樣式，其次，則需要增大模型和平臺(tái)的接觸面積，使模型“站”得更穩(wěn)。使用“檐邊”或“底墊”后，再分別增加“檐邊寬度”或“底墊外擴(kuò)距離”來增大和平臺(tái)的接觸面積。
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